Описание товара
Водяные теплообменники для прямоугольных каналов TEW предназначены для нагрева путем энергообмена входящего воздуха и других невзрывоопасных газовых смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, не содержащих липких веществ, волокнистых и абразивных материалов, с содержанием пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м3.
Теплообменники предназначены для эксплуатации в условиях умеренного (У) климата 3-й категории размещения по ГОСТ 15150.
Конструкция водяных теплообменников для прямоугольных каналов TEW
Конструктивно теплообменники являются 2-x (TEW02) и 3-x (TEW03) рядными медно-алюминиевыми пластинчатыми теплообменными агрегатами. Поверхность теплообмена изготовлена из алюминиевых пластин толщиной 0,13 мм и проходящих через них медных трубок (диаметр 3/8»/9.52мм). Расположение трубок шахматное. Неразборный корпус изготавливается из оцинкованного листа марки 08ПС. Присоединение трубопроводов теплоносителя — резьбовое.
Монтаж теплообменников для прямоугольных каналов TEW
Монтаж теплообменника должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75, СниП 3.05.01-83, проектной документации и настоящего паспорта.
Перед монтажом необходимо произвести осмотр теплообменника. При обнаружении повреждений, дефектов, полученных в результате неправильной транспортировки или хранения, ввод его в эксплуатацию без согласования с предприятием-продавцом не допускается.
Теплообменники могут работать в любом положении, но необходимо помнить, что располагать теплообменники следует так, чтобы можно было обеспечить отвод воздуха из него (вентили отвода воздуха быть расположены в наиболее высоком месте теплообменника).
Для удобства обслуживания и ремонта теплообменника рекомендуется оборудовать места его подключения к гидросети разъёмными соединениями с запорными вентилями.
Теплообменник можно монтировать непосредственно в разрыве воздуховода без индивидуального подвеса, но не допустимо нагружать его конструкцию весом присоединяемых воздуховодов и трубопроводов энергоносителя.
ВНИМАНИЕ: Недопустимо нагружать его конструкцию весом присоединяемых воздуховодов и трубопроводов теплоносителя. Используемые для управления производительностью теплообменника смесительные узлы и другая аппаратура может присоединяются непосредственно к патрубкам коллекторов теплообменника, но при этом смесительный узел должен иметь индивидуальное крепление.
ВНИМАНИЕ: При присоединении трубопроводов теплоносителя недопустима передача усилия затяжки резьбовых соединений на коллекторы теплообменника
Для предотвращения засорения воздухонагревателя необходимо предусмотреть предварительную очистку входящего в него воздуха и теплоносителя фильтрами.
При подключении трубопроводов энергоносителя возможно использование двух схем (см. рисунок).
Противоточное подключение – обеспечивает максимальную мощность, но менее морозоустойчиво.
Прямоточное подключение – обеспечивает большую морозоустойчивость, но дает несколько пониженную мощность.
ВНИМАНИЕ! Для использования теплообменника в качестве охладителя рекомендуется противоточная схема его подключения.
Установку датчиков контроля температуры энергоносителя допускается производить на места штатных пробок G 1/2″ в торцах коллекторов.
Эксплуатация водяных теплообменников для прямоугольных каналов TEW
Теплообменники позволяют использовать в качестве теплоносителя не только воду, но и незамерзающие смеси. Для случая, когда теплоносителем является вода, теплообменники предназначены только для внутреннего использования в помещениях, где температура не опускается ниже температуры замерзания воды. При использовании незамерзающих смесей возможно наружное применение теплообменников.
Примечание: Используемый теплоноситель не должен содержать твердых примесей и агрессивных веществ, вызывающих коррозию, химическое разложение меди и стали.
Рекомендуемые параметры магистральной воды, используемой как энергоноситель
| Показатель | Значения | Показатель | Значения | |
| Водородный показатель (pH) | 6,5…9,0 | Свободные углекислоты (мг/л) | До 50 | |
| Щелочность (мг/л) | 60…300 | Нашатыри (мг/л) | До 2 | |
| Удельная электропроводимость (мкСм/см) | 0…500 | Содержание растворенного кислорода (мг/л) | До 0,1 | |
| Жесткость [Са2+,g2+]/[НСОЗ-] | От 0,5 | Железо в растворе (мг/л) | До 0,3 | |
| Хлориды (мг/л) | До 350 | Марганец в растворе (мг/л) | До 0,1 | |
| Сульфаты (мг/л) | До 300 | Сульфиды | Не желательны | |
| Нитраты (мг/л) | До 45 | Хлор свободный (мг/л) | До 0,15 |
Заполнение теплообменника водой (энергоносителем) производится при частично открытом вентиле подачи с одновременным открытием выхода для удаления воздуха;
При Т-образных коллекторах: Для спуска воздуха и слива энергоносителя из контура теплообменника в обоих коллекторах предусмотрены резьбовые штатные пробки G 1/2″ в торцах коллекторов.
При L-образных коллекторах: Перед приостановкой эксплуатации или выводом из эксплуатации производится опорожнение теплообменника. Штатным способом опорожнения является слив теплоносителя/холодоносителя через напорную ветку подключенного к нему трубопровода подачи. Резервным способом опорожнения является слив теплоносителя/холодоносителя путем открытия резьбовых пробок (М8х1 DIN 906), установленных на патрубках теплообменника.
Опорожнение теплообменника производится при закрытии крана подачи и медленном открытии сливного крана до падения давления, затем открыть выход для выпуска воздуха и до конца открыть сливной вентиль;
Примечание: Для гарантированного полного слива теплоносителя из контура теплообменника рекомендуется производить окончательную их продувку сжатым воздухом (давление 0,2 – 0,3 МПа) через патрубки спуска воздуха или слива воды при полностью открытой на слив гидросистеме и закрытой подаче на входе.
Во избежание снижения эффективности работы теплообменника необходимо регулярно (в среднем через 500 часов работы) осматривать и прочищать блок ламелей теплообменника от пыли и грязи.
Очистка производится струей воздуха или воды под давлением от 0,1 до 0,2 МПа в перпендикулярном направлении против хода воздуха (необходимо осторожно обращаться с блоком ламелей).
В случае замятия ламелей (алюминиевых пластин) теплообменника их необходимо выпрямить специальным инструментом – гребёнкой.
